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Fonctionnalités MES

 

 

Avec AppliVision, vous investissez uniquement dans les fonctions informatiques qui sont nécessaires pour créer votre architecture MES.

 

C'est le complément idéal à vos outils de gestion de production existants, ERP-GPAO déjà intégrés dans votre environnement, pour former l'architecture MES qui permettra l'amélioration de votre productivité.

 

Son interface permet la connexion et les échanges d'informations avec votre base de données existante.

 

     

       la solution MES complémentaire à un coût raisonnable.  

      Fonctionnalités MES* AppliVision

       

       (*Manufacturing Execution System)

       

       

       

      Collecte et acquisition des données  

       

      Une solution globale de l'équipement le plus ancien à l'équipement Higt Tech plus récent

       

      • Panel PC tactile universel, adaptabilité sur tous équipements (E/S, automate, code barres, verrines...).

      Un éventail de Panels PC tactiles de 3.5" à 17" permet de faire un choix adapté à tout type d'équipement.

      (d’autres formats sont disponibles sur demande).

       

      • IHM dédié métier, touches de fonction configurables pour la saisie de données déclaratives.

      Une Interface Homme Machine conviviale sur Panel PC tactile avec des menus adaptés à votre demande et personnalisables pour chaque type d'équipement.

       

      • Détection automatique de production et événements machine, arrêts, rebuts, changement format, aléas…

      Les connexions "hardware" permettent d'effectuer le comptage des pièces, le calcul de cadence instantanée et de détecter les changements d'états de la machine réduisant ainsi le nombre de saisies déclaratives.

      L’enregistrement en temps réel des références des pièces produites peut s'effectuer par lecture code barre.

      Des connexions "Software" par lecture de fichier MIS* , fichier événementiel de la machine, sont aussi disponibles.

      (*Management Information System)

       

      • Saisie OF avec niveau de travail, code dossier, Login opérateur et technicien, lecteur Code ,etc..

      La saisie du numéro du numéro de Dossier ou de l'Ordre de Fabrication est configurable avec ou sans niveau de travail et changement de la vitesse théorique.

      Le Login opérateur et le Login technicien pour les opérations de maintenance sont configurables par menu dédié, lecteur code barre ou MIF ARE.

       

      • Affichage temps réel des données de production (Produit, Cadence, Quantité, Rebuts, Rendement, etc..).

      L'affichage des données de production est configurable et le calcul de rendement est personnalisable pour chaque type d'équipement.

       

      • Affichage des paramètres liés à l'OF en cours de production (N°produit, nom, client, matière, etc..)

      La connexion à la base de données production permet l'affichage détaillé des données de l'OF en cours (Nom dossier, matière, client, etc..)

      L'affichage des quantités produites, des cadences ou d’un objectif à atteindre permet l'implication des opérateurs.

       

      • Enregistrement des événements dans une Base de données (SQL serveur).

      Un gestionnaire de terminaux  permet la communication en temps réel avec les Interfaces Homme Machine.

      L’utilisation d’une base de données unique contenant toutes ces informations facilite les échanges de données avec d’autres systèmes ERP, GPAO, gestionnaire de planning, etc..

      En cas de déconnexion du réseau, le terminal en mode sécurisé  peut stocker les données pour une transmission ultérieure.

       

       

      Supervision d'atelier - Suivi de production 

       

      Pour visualiser en temps réel le fonctionnement de chaque machine et faire un diagnostic rapide des performances de la production en cours.

       

      • Logiciel Viewer multiutilisateurs temps réel avec vision globale ou partielle de l’usine (Visuel ateliers et machines).

      Sans coût de licence supplémentaire, le Logiciel Viewer est accessible en multipostes et par tout types d’utilisateurs grâce à son interface graphique dédiée.

       

      • Tableau de performance instantané de tous les équipements (temps réel, jour, équipe, dossier)

      Affichage des performances en temps réel, classification par atelier suivant les droits utilisateurs.

       

      • Vumètre machine temps réel avec Indicateurs de performance.

      TRS, TRG, cadence instantanés, quantités Jour / Dossier / Equipe, etc...

       

      • Avancement des OF, début de production, fin de production, quantité bonne, rebuts,..

      La Connexion GPAO permet la transmission instantanée  des données de production, début OF, fin d’OF, quantités produites, etc..

       

      • Surveillance des événements, alarmes , manque d'approvisionnement, etc..

      Gestion automatique des phases de travail en dépassement de temps par programmation de « time-out » dédiés.

      Détection de dépassement du temps prévu, imputable à l'opérateur, pour une séquence ou un état machine.

       

      • Envoi automatique de courriels d'alarmes (appel stock, manque matière, ressource..).

      Possibilité d’envoi d’un message d’alarme au responsable concerné en cas de baisse de performance ou de tout autre défaut programmé (défaut d’approvisionnement, panne machine, etc..).

       

      • Système de détection automatique de séquences (calage, réglage, etc..).

      La détection automatique de séquences en temps réel permet de suivre l'évolution pas à pas des phases de travail.

       

      • Mise à jour automatique GPAO-ERP, avancement des OF, début - fin de production, quantité bonne, rebuts,..

      La connexion avec la base de donnée production permet une mise à jour en temps réel.

       

      • Affichage des données de production sur écran ou afficheur grand format. (Performances, TRS, durée arrêt, etc..).

      Possibilité de visualisation sur grand écran des principales informations de performance et avancement de dossier.

       

      • Fonction live Caméra pour visualisation vidéo d'une partie de l'équipement.

      Installation de caméra de vidéosurveillance à l'intérieur de l'équipement, permet à l'opérateur d'effectuer des calages machine à distance à partir du pupitre de commande, permet au technicien de visualiser des défauts machine (bourrages, etc..) .

       

      • Affichage temps réel d'un Taux de Rendement Spécifique paramétrable pour chaque type d’équipement.

      Taux de Rendement formulé  spécialement suivant le type de machine (TRPress %,  TRPoin%,  TRCut%…).

      (par exemple : Taux de rendement presse offset feuille à feuille, emballeuse A4, poinçonneuse, etc..)

       

      • Vignette résumé machine avec indicateurs de situation en cours (quantités, cadences, TRS, TRG, Equipe, OP, OF, nom)

      Permet de voir le statut d'une machine d'un simple coup d'œil.

       

      • Résumé Global des états opérationnels des équipements.

       

       

       

      Analyse des performances         

       

      Pour faire une analyse comparative par équipe ou faire une recherche détaillée sur une période de production donnée.

       

      • Extraction de données de production par requête multicritères (Période, Equipe, Opérateur, Atelier, OF, N°Dossier, Produit, Niveau de travail).

      L'application de filtres sur le choix des données à extraire permet d'afficher les historiques de production des équipements sur une période choisie, par atelier, par équipe de travail, par dossier ou par produit

       

      • Tableaux  d’analyse comparative des performances par machine / équipe.

      Mesure des temps de production, temps d'arrêts, quantités bonnes, rebus, cadence, TRS, TRG, rendement spécifique,  temps et Coût de Mobilisation , etc..

       

      • Histogramme cadence, quantités produites, TRS, TRG, Taux Rendement Spécifique, Taux de pannes.

       

      • Représentation sectorielle des temps machine (Camembert des temps).

       

      • Film de production, diagramme de GANTT avec détail des événements.

      Le diagramme de GANTT permet la représentation chronologique de l'évolution temporelle des événements machine.

       

      • Tableau détaillé des temps et Indicateurs de Performance machine selon norme NFE 60-182.

       

      • Détection de Séquences machines en nombre, durée, valeur moyenne, dépassements de temps.

      Une détection automatique de séquences de travail regroupe la succession d'états machines prédéfinis en une seule opération et permet d'en contrôler la durée par rapport au temps théorique.

      (par exemple : séquence «calage » = stop+calage+lavage+encrage).

       

      • Fonction Récapitulatif journalier des performances par machine / équipe (fichier, email,..).

      Cette fonction permet l'extraction et l'envoi automatique d'un tableau récapitulatif prédéfini au responsable concerné.

       

      • Gestion des rotations de plannings d’équipes pour l’analyse comparative des performances.

      Un programme de Gestion planning équipes permet de créer des règles complexes de planning des équipes.

       

       

       

      Traçabilité du Procédé    

       

      Enregistrement et récupération d'informations liées pour présenter l'historique d'un Ordre de Fabrication.

       

      • Recherche des OF (N°produit, nom, client, matière, équipement, opérateur, etc..).

       

      • Enregistrement des lots traités par lecture code barre.

       

      • Calcul du temps et coût de mobilisation des OF par équipement.

       

       

       

      Contrôle de Qualité     

       

      Mesure de taux de qualité et génération d'alarmes

       

      • Comptage rebuts, taux de qualité, calcul temps de non qualité.

       

      • Fonction alarme qualité par détection de seuil.

       

       

      Suivi de la Maintenance    

       

      Demandes d' interventions et récapitulatifs des actions correctives.

       

      • Fonction envoi de courriels d'alarmes au service technique concerné suivant l'atelier ou le type de panne (appel dépannage, mécanique, électrique).

       

      • Reprise conditionnée par login technicien.

       

      • Bilan récapitulatif interventions par technicien, équipement, type de panne, nombre, durée..

       

       

       

      Gestion de documents    

       

      Dématérialisation et diffusion des documents statistiques et des données de production.

       

      • Exportation des documents en fichiers format Excel, CSV, texte, PDF, images...

      Pour communiquer vos résultats statistiques à vos collaborateurs sans utiliser du papier.

      (tableaux, histogrammes, secteurs, diagrammes...)

       

      • Envoi automatique et quotidien d’email résumé de performances.

      Un résumé personnalisé suivant le type d'utilisateur est extrait et envoyé automatiquement en fin de journée.

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